项目业主：威胜集团昆山基地（含昆山威胜包装材料有限公司等关联生产企业）

项目地址：江苏省昆山市淀山湖镇淀兴路97号

项目类型：包装材料/干燥剂生产车间通风降温改造

解决方案：凯美恒蒸发式冷风机（环保空调） + 负压风机 "一送一排"组合降温系统

实施单位：上海虹贝实业 · 凯美恒 CAMHEN

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1. 项目背景

威胜集团昆山基地坐落于昆山市淀山湖镇淀兴路97号，是威胜科技（WiseSorbent / Wisepac）核心生产制造基地，主营硅胶、分子筛、活性氧化铝、氯化钙、蒙脱石、活矿干燥剂等功能性防潮吸附包装材料的研发、生产与销售，同时为集团全球4000余家客户提供防潮控湿包装解决方案。

基地生产涵盖活矿干燥剂粉碎、活化、造粒、烘干等工艺，以及氯化钙干燥剂的合成、过滤、蒸发浓缩、干燥等流程，并配套全自动吸附剂包装线、注塑与无纺布透气材料复合产线。其中，包装材料车间（如腹膜工位）因工艺要求车间密封，腹膜时产生的高温散不掉，未安装环保空调时温度达到50℃左右，车间人员根本无法长时间驻留；同时干燥剂生产的原料投料、粉碎、造粒等工序伴随轻微粉体扬尘，自动化包装线、注塑与热封设备长时运行形成持续散热，车间整体热负荷大。受厂房结构与夏季高温气候叠加影响，车间内易形成高温闷热、空气浑浊的不良环境，直接影响一线操作人员健康、包装精度与产品品质。为系统性治理"高温+浊气+轻微粉尘"的复合型工况，威胜选用凯美恒"蒸发式冷风机+负压风机"组合降温方案。

1. 工况痛点

(1) 极端高温工位：包装材料腹膜等工序要求车间密封，腹膜时产生的高温散不掉，未降温前车间温度达到50℃左右，人员根本待不住。

(2) 设备与工艺双重散热：干燥剂生产的烘干、活化设备，以及自动化包装线、注塑机、热封设备等长时运行持续产热，整体热负荷大。

(3) 轻微粉体扬尘：活矿干燥剂原料的粉碎、活化、造粒、投料等工序伴随轻微粉体扬尘，传统通风难以有效排出，易附着在包装线与产品上影响品质。

(4) 热分层严重：轻质热空气迅速上浮并在屋面下形成高温滞留带，传统通风难以打破分层，下层操作工位依然闷热。

(5) 能耗敏感：威胜作为出口型制造企业，生产连续性强，传统中央空调方案运行电费将大幅推高企业运营成本，且投资回收周期长。

1. 凯美恒定制方案

针对威胜车间"高温+浊气+轻微粉尘+热源集中"的复合型工况，凯美恒采用"蒸发式冷风机+负压风机"组合降温系统，核心原理是"冷风机正压送冷风+负压风机强力排热风"，形成贯穿全车间的定向对流换气。

3.1 送风端——凯美恒蒸发式冷风机（环保空调）

沿车间外墙及屋面部布置凯美恒蒸发式冷风机。设备采用蒸发冷却技术，无压缩机、无制冷剂，将室外高温空气吸入经湿帘水膜蒸发冷却后，输出大风量洁净冷风，降温幅度可达5-13℃。针对威胜车间对空气洁净度的较高要求，环保空调采用加密水帘进行降温，在降温的同时可拦截空气中的粉体颗粒与粉尘。

凯美恒冷风机主要技术参数：

• 主力机型 L12-ZY13A 与 L18-ZY13A，分别提供约 12000m³/h 与 18000m³/h 的澎湃风量

• 出风温度较室外降低 5-13℃，单台适用面积 100-150㎡

• 单台功率仅 1.1-1.5kW，每小时耗电约 1 度

• 运行能耗约为传统中央空调的 1/8 至 1/10

• 多种安装方式：挂墙式、落地式、管道式（可实现远距离送风）

冷风机将冷风定向输送至腹膜、包装线、注塑、热封等核心操作工位，不占用车间地面生产空间。

3.2 排风端——凯美恒负压风机

在车间对侧墙体安装凯美恒负压风机。负压风机向外排出空气使室内气压下降，形成负压区，迫使室外新风从冷风机端补偿流入车间，构成"空气排着队、有秩序地由进风口流入车间，从车间流过，由负压风机排出车间"的对流换气模式。

凯美恒负压风机核心优势：

• 全系通过整机一级能效认证，搭载 IE5 永磁无刷电机，电机能效达 96%，整机能效达 79.4%

• 直驱式结构，取消传统皮带传动，消除传动损耗与皮带维护成本

• 玻璃钢（FRP）机型采用高分子玻璃钢一体化模压工艺，耐腐蚀性优异（耐受 PH1-13 强酸碱环境），适配干燥剂车间轻微腐蚀性环境

• 专注于车间余热、粉尘及异味的强制排出

3.3 系统协同——"一送一排"气流组织

冷风机与负压风机呈对角布置，形成贯穿全车间的持续换气循环，避免气流短路。依据行业通风设计规范，有发热设备的生产车间换气次数按 45-65 次/小时设计。

具体气流组织如下：

• 送风端：车间一侧窗户上安装环保空调，将室外的新鲜冷却空气送入车间内部；针对腹膜等洁净要求较高的工位，环保空调采用加密水帘来进行降温。

• 排风端：车间的另一端采用负压风机进行抽风，车间内部的热源通过负压风机快速地排到室外，使整个车间降温区域没有热量留存。

• 协同效应：这样车间就可以迅速地把温度降下来，达到人体舒适的环境温度。

整套系统可根据室外温度与生产工艺需求分组启停，实现按需调控。

1. 项目成效

(1) 降温显著（实测）：参考同基地威胜包装材料腹膜车间实测数据——未安装环保空调时车间温度达到 50℃ 左右，在安装完环保空调和负压风机后车间岗位温度约在 35℃ 左右，整整降温 15℃ 以上。车间迅速把温度降下来，达到人体舒适的环境温度。

(2) 换气彻底：冷风机与负压风机协同运行，形成稳定定向气流，车间内高温空气被持续置换，空气含氧量显著提高，作业环境更安全健康。

(3) 除尘辅助：加密水帘在降温的同时可拦截空气中的粉体颗粒，配合负压风机强力排风，有效降低车间粉尘浓度，保护高标准的自动化包装线。

(4) 节能突出：蒸发式冷风机单台功率仅 1.1-1.5kW，每小时耗电约 1 度；整套组合系统运行能耗约为传统中央空调的 1/8 至 1/10，大幅降低威胜的运营成本。

(5) 稳定耐用：凯美恒负压风机采用直驱结构与 IE5 永磁无刷电机，故障率低、免皮带维护；玻璃钢（FRP）机型耐腐蚀性优异（耐受 PH1-13 强酸碱环境），适配干燥剂车间轻微腐蚀性环境及长周期连续运行需求。

1. 客户价值

威胜集团昆山基地属典型的"高温+热源集中+轻微粉尘+洁净要求"复合型工况，对降温方案的"降温幅度、换气效率、粉尘控制、节能性"均提出极高要求。凯美恒"蒸发式冷风机+负压风机"组合方案，凭借其大风量、低能耗、强换气及"一送一排"精准气流组织的核心优势，在威胜包装材料车间实现了降温 15℃ 以上的实测成效，成为干燥剂、吸附剂、包装材料等精密制造车间改善作业环境的优选技术路线。该方案不仅显著改善员工操作环境、降低高温作业风险，同时通过稳定车间温湿度环境、控制粉体粉尘积聚，间接助力提升干燥剂产品的良品率与品质一致性，为威胜科技持续服务全球 4000 余家医药、食品、诊断试剂客户提供了坚实的环境保障，实现环境改善与生产增效的双重收益。

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如您的干燥剂、吸附剂、包装材料等生产车间正面临设备高温、环境闷热、粉体粉尘或通风不畅的困扰，欢迎致电凯美恒，获取专业技术勘测与定制化降温方案。