项目业主：昆山同心表面技术（昆山同心表面科技有限公司）

项目类型：电镀车间（镀槽、酸洗、活化、烘干等工位）岗位降温改造

解决方案：凯美恒蒸发式冷风机 岗位定点送风降温系统

实施单位：上海虹贝实业 · 凯美恒 CAMHEN

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1. 项目背景

昆山同心表面技术位于江苏省昆山市，主营金属表面处理与电镀加工业务。电镀车间在生产经营过程中存在显著的综合性环境挑战——镀槽、酸洗槽、活化槽及烘干设备持续释放高强度辐射热，夏季高温时段车间温度极易突破40℃；同时，电镀工艺伴随着酸性/碱性蒸汽（酸雾、碱雾）的弥漫，对车间设备与建筑结构形成持续腐蚀。此外，电镀作业对工艺稳定性要求高，操作工位人员固定、密度较高，高温高湿环境不仅严重影响一线员工健康与作业效率，也间接干扰镀液温度均匀性与镀层品质。为系统性治理电镀车间"高温+高湿+腐蚀+固定工位"的复合型工况，昆山同心表面技术选用凯美恒蒸发式冷风机岗位定点送风降温方案。

1. 工况痛点

(1) 高温热源集中：镀槽、酸洗槽、烘干设备表面温度高，单槽周边辐射热极强，夏季车间整体温度极易突破40℃。

(2) 腐蚀性气体弥漫：电镀过程释放酸性/碱性蒸汽（酸雾、碱雾），普通降温设备数月内即可能锈蚀损坏，对设备防腐性能提出极高要求。

1. 高湿闷热：水槽加热与清洗工序持续蒸发水汽，车间相对湿度居高不下，体感闷热难耐。

   (4) 工位固定且人员密集：电镀操作工、检验员等岗位人员固定，需针对性保障其作业舒适度，整体空调降温冷量浪费严重。

   (5) 工艺环境敏感：电镀液温度波动会直接影响镀层均匀性与产品良品率，对环境温湿度稳定性有明确要求。

   (6) 能耗敏感：电镀生产连续性强，传统中央空调方案不仅投资高昂，且在腐蚀性环境中寿命短、维护成本惊人。

2. 凯美恒定制方案

针对电镀车间"高温+高湿+腐蚀+固定工位+工艺敏感"的极端复合型工况，凯美恒采用蒸发式冷风机岗位定点送风降温系统，核心思路是"防腐优先、定点送风、人在哪里冷风到哪里"。

3.1 冷源端——凯美恒防腐型蒸发式冷风机

选用凯美恒风霸旗舰系列防腐机型，专为化工、电镀、印染等高湿、高腐蚀恶劣环境设计：

• 加厚防腐机身：外壳采用防腐蚀材料，抵御酸性/碱性气体侵蚀，避免普通设备在腐蚀性环境中数月锈蚀损坏的问题

• 超大加密湿帘：防尘、抗老化、耐腐蚀性能优异，适配电镀车间轻微腐蚀性环境，使用寿命更长

• 蒸发冷却技术：无压缩机、无制冷剂，将室外高温空气吸入经湿帘水膜蒸发冷却后，输出大风量洁净冷风，降温幅度可达5-12℃

• 单台送风量18000-30000m³/h，功率仅1.1-1.5kW，每小时耗电约1度，运行能耗约为传统中央空调的1/4至1/10

• 正压送风原理：持续向车间引入100%室外新鲜空气，每小时换气次数可达60-120次，有效稀释车间内酸雾、碱雾浓度

3.2 输配端——防腐管道+可调风口精准送风

送风管道采用PP材质等防腐材料，接口处做密封防腐处理，避免酸碱气体渗透。主机输出的冷风经防腐管道输送至各电镀工位侧上方，设置360°可调球形风口或广角百叶风口。

3.3 送风端——岗位分级精准送风

依据电镀车间各工段作业特性差异，冷风机布局遵循"镀槽工位重点覆盖、检验台定向送风、通道辅助通风"原则：

• 镀槽与酸洗工位（核心高温区）：在槽体侧上方布置冷风机送风口，风口距槽体1.5米以上、斜向45°送风，既降低操作工体位感温度，又避免冷风直吹导致冷凝水混入电镀液影响镀层品质。

• 检验与包装工位：增强送风强度，定向送达操作人员活动区，保障检验精度与人员舒适度。

• 通道与辅助区：通过冷风机正压送风形成的气流组织，实现车间整体空气置换，配合槽边排风罩形成"上送下排"的稳定气流。

3.4 协同端——与槽边排风系统联动

电镀槽均设有槽边排风罩（按行业规范，槽宽≤700mm采用单侧排风，槽宽>700mm采用双侧排风，控制点风速0.25-0.5m/s）。凯美恒冷风机正压送风与槽边排风系统形成互补：槽边排风罩就近抽离酸雾、碱雾等腐蚀性气体，冷风机持续补偿洁净冷风，构建"上送下排、定向置换"的完整气流组织，既保障操作工位降温，又确保腐蚀性气体被高效排出，避免其在车间内扩散。

1. 项目成效

(1) 岗位降温显著：镀槽、酸洗、检验等核心操作位体感温度大幅降低，送风温度较室外低5-12℃，操作人员脱离高温高湿环境，中暑与疲劳风险明显下降，劳动生产率显著回升。

(2) 防腐耐用：凯美恒防腐型冷风机加厚防腐机身与耐腐蚀湿帘，完美适配电镀车间酸碱腐蚀环境，避免普通设备在腐蚀性气体中数月锈蚀损坏的痛点，使用寿命大幅延长。

(3) 空气净化：100%新风正压送风+槽边排风罩协同作用，车间内酸性/碱性蒸汽浓度显著下降，有效改善作业环境，同时对员工健康与车间设备防腐均有裨益。

(4) 工艺保障：稳定的送风降温有效控制镀槽周边环境温度波动，有助于维持镀液温度稳定性，间接保障镀层均匀性与产品良品率。

(5) 节能突出：蒸发式冷风机主要能耗来自风机和水泵，同等制冷量下耗电量仅为传统空调的1/4左右，大幅降低同心表面技术的运营成本。

(6) 稳定可靠：整套系统适配电镀车间长周期连续运行需求，故障率低，维护简便，保障生产连续性。

1. 客户价值

电镀行业属典型的"高温+高湿+强腐蚀+固定工位+工艺敏感"极端复合型工况，对降温设备的"防腐性、岗位精准性、节能性、工艺兼容性"均提出极高标准。凯美恒防腐型蒸发式冷风机岗位定点送风方案，凭借其防腐机身、定点送风、100%新风换气、低能耗的核心优势，已成为电镀、表面处理、化工等强腐蚀车间改善作业环境的首选技术路线。该方案不仅显著改善一线电镀操作工、检验员作业环境、降低高温作业安全风险，同时通过稳定车间温湿度环境、控制腐蚀性气体浓度，间接助力提升电镀产品良品率与品质一致性，实现环境改善与生产增效的双重收益，是电镀企业践行员工关怀与精益运营的务实之选。

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如您的电镀、表面处理、化工等强腐蚀车间正面临高温闷热、酸雾碱雾刺鼻或通风不畅的困扰，欢迎致电凯美恒，获取专业技术勘测与定制化防腐降温方案。