项目业主：上海春旭集团（旗下上海春旭模具工业有限公司、上海春阳滚塑制品有限公司）

项目类型：滚塑成型车间通风降温改造

解决方案：蒸发式冷风机 + 镀锌板负压风机 组合降温系统

实施单位：上海虹贝实业 · 凯美恒 CAMHEN

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1. 项目背景

上海春旭集团成立于1999年，是中国早期滚塑模具、滚塑产品设计和生产制造商，集团下辖上海春旭模具工业有限公司、上海春阳滚塑制品有限公司、连云港春旭滚塑科技有限公司、上海塑创源环保科技有限公司四家子公司，在上海和连云港建有两大生产基地。公司拥有数十台全自动滚塑旋转成型机及多臂多工位滚塑设备，产品广泛应用于工程机械、环保设备、游乐设施、家居园艺等领域，70%以上出口欧美及东南亚市场。

滚塑工艺通过加热室对模具进行持续加热，使塑料粉末在双轴旋转中熔融附着成型，单台设备加热区温度极高，且全自动滚塑旋转成型机在运行过程中持续向车间释放辐射热与对流热。受厂房结构与设备布局限制，车间内热空气积聚明显，夏季高温时段作业环境极为恶劣，直接影响操作人员状态与产品成型品质。为系统性治理滚塑车间高温难题，春旭集团选用凯美恒"冷风机+镀锌板负压风机"组合降温方案。

1. 工况痛点

(1) 高强度持续热源：全自动滚塑旋转成型机加热室及热风输送装置表面温度极高，多台设备同时运行导致车间整体热负荷巨大。

(2) 热积聚严重：滚塑车间设备布置密集，热空气自然上浮后在屋面下方形成高温滞留层，传统通风难以有效置换。

(3) 异味与挥发性气体：塑料粉末在加热熔融过程中产生轻微异味及挥发性有机物，需强制换气稀释，保障作业人员健康。

(4) 能耗敏感：滚塑本身属能源密集型工艺，传统空调方案将进一步大幅推高企业电费支出，不符合节能诉求。

1. 凯美恒定制方案

针对春旭集团滚塑车间的工况特性，凯美恒采用"蒸发式冷风机+镀锌板负压风机"组合降温系统，通过"冷风送入+负压排出"的双向气流组织实现治理。

3.1 送风端——蒸发式冷风机

沿车间外墙布置凯美恒蒸发式冷风机（环保空调），选用5090型高密度湿帘介质（经中检通CMA/CNAS双资质实验室实测，蒸发冷却效率达86.3%，优于GB/T 25860-2010《蒸发式冷气机》领先水平≥85%的标准）。设备将室外高温空气吸入，经湿帘水膜蒸发冷却后，源源不断地向车间送入洁净冷风，单台送风量可达18000m³/h，出风温度较进风温度降低5℃以上。冷风机采用外墙悬挂或屋面安装方式，不占用车间地面生产空间。

3.2 排风端——镀锌板负压风机

在车间对侧墙体高位安装凯美恒镀锌板负压风机。镀锌板负压风机结构坚固、排风效率稳定，针对滚塑车间常规工况具备极高的性价比优势。设备高速运转在车间内部形成稳定负压区，强制抽出室内蓄积的高温空气、湿热气流及轻微生产异味，驱动室外新风经由冷风机持续补偿进入，构建"一侧送冷风、对侧排热风"的完整定向气流通道。

3.3 系统协同

冷风机与镀锌板负压风机呈对立布置，形成贯穿全车间的持续换气循环。系统设计充分考量滚塑设备的发热特性与车间气流组织，确保冷风直达操作工位，热风与异味被高效排出。整套系统可根据室外温度与生产工艺需求分组启停，实现按需调控。

1. 项目成效

(1) 降温显著：车间整体温度较改造前大幅下降，滚塑机操作位体感改善明显，夏季高温时段作业区维持舒适温区。

(2) 空气品质提升：持续的定向换气有效排出滚塑过程产生的轻微异味与挥发性气体，车间空气含氧量显著提高，作业环境更安全健康。

(3) 节能突出：蒸发式冷风机+镀锌板负压风机组合系统运行能耗极低，约为传统中央空调的1/8至1/10，大幅降低春旭集团这类高耗能企业的运营成本。

(4) 稳定耐用：镀锌板负压风机结构坚固、维护简便，日常仅需定期清理叶片积灰，故障率低，适配滚塑车间长周期连续运行需求。

(5) 工艺保障：稳定的车间温湿度环境，有助于滚塑制品的冷却定型一致性，间接助力产品良品率提升，支撑春旭集团"产品95%出口欧美"的高端品质要求。

1. 客户价值

滚塑行业属典型的高温热污染源场景，且多为大跨度、设备密集的开放式作业车间。凯美恒"蒸发式冷风机+镀锌板负压风机"组合方案，凭借其大风量、低能耗、强换气及高性价比的特性，已成为滚塑、注塑、吹塑等塑料加工车间改善作业环境的首选技术路线。该方案不仅显著改善员工操作环境、降低高温作业风险，同时通过稳定车间温湿度环境，助力提升塑料制品的良品率与出口品质，实现环境改善与生产增效的双重收益。

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如您的滚塑、注塑、吹塑等塑料加工车间正面临设备高温、环境闷热或通风不畅的困扰，欢迎致电凯美恒，获取专业技术勘测与定制化降温方案。