项目业主：上海特立龙塑料制品有限公司

项目类型：塑料薄膜/片材成型车间通风降温改造

解决方案：湿帘墙 + 负压风机 负压通风降温系统

实施单位：上海虹贝实业 · 凯美恒 CAMHEN

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1. 项目背景

上海特立龙塑料制品有限公司位于上海市嘉定区安亭镇泰波路577号，成立于2004年5月，主营塑料制品制造与加工，核心产品为PS片材等塑料成型制品。塑料薄膜/片材在成型、冷却、收卷过程中，挤出模头及塑化段持续释放高强度辐射热，薄膜冷却环节伴随大量热湿气流，导致车间内热源集中、湿热积聚。受厂房结构限制，轻质热空气在屋面下形成高温滞留层，操作区夏季高温时段闷热难耐，直接影响人员作业状态与片材成型品质。为系统性治理"强辐射+高湿热"的复合型工况，业主选用凯美恒"湿帘墙+负压风机"负压通风降温系统。

1. 工况痛点

(1) 高强度辐射热源：挤出模头及塑化区表面温度极高，持续向周边操作位辐射大量热能。

(2) 热湿气流积聚：薄膜冷却定型过程产生大量湿热空气，与设备辐射热叠加，形成潮热作业环境。

(3) 热分层显著：热空气迅速上浮并在屋面下形成高温滞留带，传统通风难以打破分层，导致车间上下温差大，下层操作位依然闷热。

(4) 工艺环境影响：过高的车间温度会干扰塑料薄膜/片材的冷却速率与定型一致性，影响产品厚度均匀性与良品率。

1. 凯美恒定制方案

针对特立龙塑料成型车间"强辐射+高湿热"工况，凯美恒采用"湿帘墙+负压风机"负压通风降温系统，通过水蒸发吸热与负压强制换气协同作用实现治理。

3.1 进风端——湿帘墙

安装于车间一侧外墙，选用5090型高密度水帘纸。室外高温空气经负压牵引穿透湿润帘体时，通过等焓加湿降温过程，使进入室内的新风温度降低5-10℃。低温新风沿操作区送入，直接作用于挤出机组、收卷工位及通道，有效缓解热辐射带来的灼热感。

3.2 排风端——负压风机

安装于车间对侧墙体及屋脊处，选用凯美恒1460型SMC玻璃钢负压风机。设备持续运转在车间内部形成稳定负压区，强制抽出室内蓄积的高温空气、湿热气流及轻微生产异味。针对屋面下的高温滞留层，专门配置屋顶排风机进行靶向抽排，彻底打破热分层，驱动室外新风经由湿帘墙持续补偿进入。

3.3 系统协同

湿帘墙与负压风机呈对立布置，构建贯穿全车间的定向气流通道。系统设计换气次数充分考虑塑料成型工艺的特殊性，确保在排除余热与湿气的同时，不对薄膜/片材的冷却定型过程产生过度干扰，维持工艺稳定性。

1. 项目成效

(1) 强力降温：车间整体温度较改造前大幅下降，挤出模头、收卷机等核心操作位体感改善尤为明显，夏季高温时段作业区维持舒适温区。

(2) 消除潮热：持续的定向换气有效排出冷却过程产生的湿热气流，显著降低车间相对湿度，改善潮热环境。

(3) 均化温度场：通过破除屋面高温滞留层，全车间温度分布趋于均匀，杜绝"上热下冷"现象，有利于塑料薄膜/片材冷却定型的一致性。

(4) 节能显著：系统总装机功率低，运行能耗约为传统中央空调的1/8至1/10，大幅降低企业运营成本。

(5) 耐受性强：核心设备采用SMC模压玻璃钢外壳与IP55防护等级电机，耐腐蚀、抗老化，完美适应塑料车间高温、高湿的运行环境。

1. 客户价值

塑料薄膜/片材成型行业属典型的高温热湿污染源场景。凯美恒"湿帘墙+负压风机"系统凭借其大风量、低能耗、强换气及耐候性强的特性，已成为塑料成型车间改善作业环境、保障工艺稳定性的优选技术路线。该方案不仅显著改善员工操作环境、降低高温作业风险，同时通过稳定车间温湿度环境，间接助力提升塑料制品的良品率，实现环境与生产的双重收益。