项目业主：江苏双荣机电

项目类型：机电制造车间通风换气改造

解决方案：高锌层镀锌板推拉款负压风机 外墙抽风排气系统

实施单位：上海虹贝实业 · 凯美恒 CAMHEN

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1. 项目背景

江苏双荣机电生产车间在零部件加工、装配、焊接等工艺环节持续释放热量，配合机电产品制造过程中的轻微油污气味与焊接烟气，车间内易形成高温闷热、空气浑浊的不良环境。受厂房结构与设备布局限制，热空气及轻微有害气体在车间内淤积，夏季高温时段作业环境极为恶劣，直接影响一线操作人员健康与生产效率。为系统性治理车间通风换气难题，双荣机电选用凯美恒高锌层镀锌板推拉款负压风机，实施高效、耐用的强制排风改造。

1. 工况痛点

(1) 设备持续散热：加工机床、焊接工位等设备长时运行，导致车间热负荷较大，夏季高温时段尤为突出。

(2) 轻微烟气与异味：焊接烟气、油污挥发及装配工序产生的轻微异味在车间内积聚，需强制换气稀释，保障作业人员健康。

(3) 通风死角明显：受设备布局影响，传统排风扇难以形成贯穿性气流，车间存在通风死角，换气效率低。

(4) 户外耐候要求高：风机安装于车间外墙，长期经受日晒雨淋，普通材质外框易锈蚀穿孔，影响设备寿命与车间美观。

(5) 检修维护需求：机电车间生产连续性强，风机需具备便捷检修特性，避免因设备故障导致长时间停机。

1. 凯美恒定制方案

针对双荣机电车间的工况特性，凯美恒采用高锌层镀锌板推拉款负压风机外墙抽风排气方案，通过"负压强制抽排+新风自然补偿"的原理实现车间整体通风换气。

3.1 核心设备——高锌层镀锌板推拉款负压风机

选用凯美恒高锌层镀锌板推拉款负压风机，核心配置如下：

• 外框采用特厚高锌层镀锌板（锌层重量≥60g/㎡，行业优质标准可达275g/㎡），抗腐蚀性强，确保在户外日晒雨淋环境下长期服役不穿孔、不生锈。

• 推拉式结构：扇叶组件可沿导轨水平滑入/滑出机架，便于在不拆墙体前提下完成检修与更换，大幅降低停机维护成本，对连续生产的机电车间尤为关键。

• 自动百叶窗：开机时百叶窗自动开启，停机时自动闭合，有效防止雨雪倒灌、防尘防风，保障设备闲置期间内部洁净。

• 电机采用国标铜芯，防护等级IP55，绝缘等级F级，适配工业车间长时间连续运行需求。

• 扇叶经过动平衡检测校正，运转平稳无振动，噪音低，使用寿命长。

3.2 安装布置——外墙下风向抽排

依据车间设备布局与主导风向，将推拉款负压风机安装于车间外墙下风向窗口位置，往外抽风，将室内蓄积的高温空气、焊接烟气及轻微异味强制排出室外。风机对侧开设进风口或配合原有通风口，形成"一侧抽排、对侧补偿"的稳定负压气流通道，促使室外新鲜空气持续涌入车间，实现整体空气置换。

3.3 系统协同——全覆盖换气

多台推拉款负压风机沿车间外墙均匀分布，确保气流覆盖无死角。系统运行时，车间内高温浊气被持续抽离，新鲜空气从进风口补偿进入，形成贯穿全车间的定向气流，有效消除通风死角。整套系统可根据生产班次与室外环境分组启停，实现按需通风、精细能耗管控。

1. 项目成效

(1) 通风换气显著：车间高温空气、焊接烟气及轻微异味被高效排出，整体空气品质大幅改善，作业环境更安全健康。

(2. 降温辅助明显：持续的负压换气有效带走设备散热，车间整体温度较改造前有所下降，夏季高温时段作业舒适度显著改善。

(3) 覆盖无死角：多台风机均匀分布配合定向气流组织，消除传统排风扇难以触及的通风死角，全车间换气均匀。

(4. 耐用性强：高锌层镀锌板外框抗腐蚀、抗风化，自动百叶窗防风防雨防尘，设备户外长期运行无锈蚀隐患，使用寿命大幅延长。

(5. 维护便捷：推拉式结构支持扇叶组件沿导轨滑出检修，无需拆除墙体，单人即可完成日常维护，停机时间短，保障双荣机电生产连续性。

(6. 节能经济：负压风机能耗极低，单台功率仅数百瓦至1.1KW，运行成本远低于传统通风降温设备，大幅降低企业运营成本。

1. 客户价值

机电制造行业车间普遍存在设备散热、焊接烟气、油污异味等复合型通风需求，且对设备的户外耐候性与检修便捷性要求较高。凯美恒高锌层镀锌板推拉款负压风机凭借其抗腐蚀外框、推拉式便捷检修、自动百叶窗防护及大风量低能耗的核心优势，已成为机电制造、五金加工、零部件装配等车间改善通风环境的优选技术路线。该方案不仅显著改善员工操作环境、保障作业人员健康，更通过稳定高效的通风换气，间接助力提升生产效率与产品品质，是机电制造企业践行精益生产与员工关怀的务实之选。

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如您的机电制造、五金加工、零部件装配等车间正面临高温闷热、烟气异味或通风不畅的困扰，欢迎致电凯美恒，获取专业技术勘测与定制化通风降温方案。