项目业主： 上海生和精密机械有限公司

项目类型： 精密组合机床生产车间通风降温

解决方案： 凯美恒冷风机厂房整体降温系统（工业冷风机送风+负压风机排热+整体气流组织）

项目地址： 上海市青浦区白鹤镇外青松公路3698号

项目时间： 2013年起

项目背景

上海生和精密机械有限公司（简称生和精机）创立于2006年，位于上海市青浦区白鹤镇外青松公路3698号，是一家专注于多工位精密组合机床领域，集研发、生产、销售、服务于一体的科技实体企业。公司主要为水暖、卫浴、制冷、消防、燃气、汽配等领域提供高效、智能的多工位组合机床，先后与九牧集团、盾安集团、联塑集团、箭牌卫浴、恒洁卫浴等企业建立长期战略合作关系。

精密组合机床的生产涉及铸件加工、精密镗孔、伺服车削、装配调试等多道工序。车间内数控机床、加工中心、伺服动力头等设备密集，长时间连续运转，主轴电机和切削过程持续产生大量热量，车间内温度居高不下。加工过程中还伴随金属粉尘和切削液雾，空气流通不畅时在车间内积聚，作业环境闷热且空气品质差。生和精机车间设备布局紧凑，自然通风条件有限，夏季高温时段车间温度较高，作业人员体感闷热。

2013年，上海虹贝实业有限公司（凯美恒·CAMHEN）承接上海生和精密机械车间通风降温工程。针对精密机械加工车间设备密集发热、金属粉尘积聚、车间通风不畅等工况特点，提出冷风机厂房整体降温方案。

工况痛点

（1）机床密集发热，车间温度高

数控机床、加工中心、伺服动力头等设备长时间连续运转，主轴电机和切削过程持续散热，车间内机床密集，热量叠加积聚，夏季高温时段车间温度较高。

（2）金属粉尘和切削液雾积聚，空气品质差

铸件加工、镗孔、车削等工序产生金属粉尘和切削液雾，车间通风不畅时这些污染物在空气中积聚，影响作业环境和员工健康。

（3）热空气被二次加热，降温不持久

精密机械加工车间热源持续不断，如果只装冷风机送冷风，冷风还没来得及降温就被热源加热，降温效果衰减快，车间温度降不下来。

（4）车间通风不畅，热气排不出去

车间设备布局紧凑，门窗数量有限，自然通风条件差。热量和粉尘没有有效排出通道，车间内闷热感持续。

（5）安装施工不能影响生产

精密机床设备连续运行，生产任务紧，降温设备安装和调试需利用生产间隙分段施工，不能影响正常生产交付。

凯美恒定制方案

针对生和精机车间的工况特点，凯美恒技术团队在实地勘测基础上，提出冷风机厂房整体降温方案。方案核心逻辑：以工业冷风机向车间输送降温新风，以负压风机在车间对侧高位排出积聚的热空气和金属粉尘，形成“一侧送冷风、对侧排热排尘”的贯穿式气流组织，实现车间整体降温换气。

工业冷风机——整体送风，覆盖作业区域

采用凯美恒工业冷风机，利用水蒸发吸热原理，热空气通过高效湿帘后温度快速下降，出风温度较室外干球温度可降低5—10℃。设备安装于车间一侧或屋顶，通过风管将降温新风输送至车间各作业区域，覆盖机床操作位和人员作业区域。

负压风机——高位排热排尘

采用凯美恒负压风机，安装于车间对侧墙面上部及屋顶高位，优先排出屋顶积聚的热空气和金属粉尘。负压风机利用空气对流和负压换气原理，快速抽排室内高温闷热空气，使降温新风自动流入，配合工业冷风机形成贯穿式气流通道，车间空气持续置换。

系统协同——一送一排，降温到位

冷风机负责“送冷”，负压风机负责“排热”，两者对侧布置形成定向气流组织。负压风机把热源上方的热空气直接抽走，冷风补进来不被二次加热，降温效果持久稳定。同时，定向气流把金属粉尘和切削液雾往排风口带，车间空气品质同步改善。

核心设备配置

工业冷风机——利用水蒸发吸热原理降温，风管送风至机床操作位和人员作业区域，覆盖车间整体降温需求。

负压风机——安装于车间对侧墙面上部及屋顶高位，玻璃钢防腐外壳，永磁直驱电机，高效排热排尘。

配套湿帘——高效防腐湿帘，蒸发降温效率高，适合精密机械加工车间环境，不易发霉。

送风管道与风口——镀锌钢板风管，送风口布置在机床操作位和人员作业区域，保障车间整体送风均匀。

安装布置

工业冷风机安装于车间一侧外墙或屋顶，通过送风管道将降温新风输送至车间各作业区域。送风管道沿车间顶部或侧墙敷设，送风口布置在机床操作位和人员作业区域。负压风机安装于对侧墙面上部及屋顶高位，优先排出顶部积聚的热空气和金属粉尘。

冷风机送风口与负压风机排风口对侧布置，形成贯穿式气流通道，车间空气保持持续置换。设备安装利用生产间隙分段施工，不影响车间正常生产。冷风机进风口定期清理，湿帘定期清洗，保障降温效果长期稳定。

项目成效

（1）车间温度明显下降

工业冷风机送风配合负压风机高位排热，机床操作位和人员作业区温度较改造前明显下降，高温闷热感显著缓解，作业人员体感舒适度提升。

（2）降温效果持久稳定

负压风机把热源上方的热空气直接抽走，冷风补进来不被二次加热，解决了只装冷风机时降温效果不持久的问题，车间温度保持稳定。

（3）金属粉尘和切削液雾有效排出

负压风机高位持续排风，配合冷风机定向送风，车间内金属粉尘和切削液雾被强制排出，空气清新度提升，作业环境明显改善。

（4）能耗合理可控

工业冷风机无需压缩机，运行功率远低于传统中央空调，整套系统运行电费大幅降低，精密机械车间降温成本可控。

（5）安装施工不影响生产

全部设备安装利用生产间隙分段施工，未影响精密机床设备正常生产，工程周期短、见效快。

客户价值

上海生和精密机械车间降温项目，验证了凯美恒在精密机械、金属加工、组合机床等工业车间通风降温领域的系统解决能力。精密机械加工车间降温与普通车间不同——机床密集发热、金属粉尘和切削液雾积聚、车间通风不畅，单靠冷风机“孤军奋战”效果差强人意，必须配合负压风机“一送一排”才能形成有效对流。

凯美恒冷风机厂房整体降温方案，以工业冷风机解决车间送风降温，以负压风机解决高位排热排尘，以对侧贯穿气流实现车间空气持续置换。方案降温明显、效果持久、省电耐用，为精密机械、金属加工、组合机床等行业车间提供了可复制的通风降温方案。

该方案的经验可复制到精密机械、金属加工、组合机床、汽车零部件、五金加工等有类似机床密集发热、金属粉尘、通风不畅等工况的工业车间。如您的车间正面临夏季高温闷热、金属粉尘积聚、降温效果不持久等问题，欢迎联系上海虹贝实业有限公司（凯美恒·CAMHEN），获取专业现场勘测与定制通风降温解决方案。

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