项目业主： 上海山富数码喷绘复合材料有限公司

项目类型： 写真喷绘耗材生产车间通风降温

解决方案： 凯美恒工业冷风机管道送风降温系统（工业冷风机+管道定向送风+负压风机排热）

项目地址： 上海市松江区新浜工业园区周家溇路58号

项目时间： 2012年起

项目背景

上海山富数码喷绘复合材料有限公司成立于2003年，位于上海市松江区新浜工业园区，占地面积约8.3万平方米，建筑面积3万平方米。公司品牌诞生于1998年，专注于写真喷绘耗材、冷裱膜、RC数码相纸、灯片、车身贴、压敏胶等产品的研发、生产与销售，拥有“山富”、“绮美”、“BK”等品牌，是广告耗材和展示器材领域的综合型企业。

喷绘材料生产涉及涂布、复合、分切、淋膜等多道工序。公司拥有国内先进的耗材涂布生产线24条、挤压嘴涂布线2条、干湿复合生产线1条、淋膜生产线2条，各类分切配套设备60多套。涂布和复合工序使用丙烯酸酯胶粘剂，生产过程释放溶剂气味和VOCs；涂布烘干装置和分切设备持续运转发热，车间内温度较高。车间设备密集、生产线连续运行，空气流通不畅时溶剂气味和热量积聚，作业环境闷热且空气品质较差。

2012年，上海虹贝实业有限公司（凯美恒·CAMHEN）承接上海山富数码喷绘车间通风降温工程。针对喷绘材料车间设备散热集中、溶剂气味积聚、车间空间有限、送风需精准覆盖等工况特点，提出工业冷风机管道送风降温方案。

工况痛点

（1）涂布烘干设备散热，车间温度高

涂布生产线和烘干装置长时间连续运转，电机和加热系统持续散热，车间内热量积聚，夏季高温时段作业环境闷热。

（2）溶剂气味和VOCs积聚，空气品质差

涂布和复合工序使用丙烯酸酯胶粘剂，生产过程释放溶剂气味和挥发性有机物，车间通风不畅时气味积聚，影响作业环境和员工健康。

（3）车间空间有限，传统送风不均匀

车间内涂布生产线、分切设备布局紧凑，通道狭窄，传统冷风机直接送风覆盖范围有限，远处工位降温效果差，送风不均匀。

（4）送风方向需避开涂布生产线

涂布和复合工序对气流敏感，送风方向不能直吹涂布头和复合区域，否则影响涂层均匀性和产品质量，送风需定向精准。

（5）安装施工不能影响生产

生产线连续运行，生产任务紧，降温设备安装和调试需利用生产间隙分段施工，不能影响正常生产交付。

凯美恒定制方案

针对上海山富数码喷绘车间的工况特点，凯美恒技术团队在实地勘测基础上，提出工业冷风机管道送风降温方案。方案核心逻辑：工业冷风机集中降温，通过管道将降温新风定向输送至各工位，负压风机在车间对侧高位排出热空气和溶剂气味，形成“集中送风、定向输送、对侧排热”的贯穿式气流组织。

工业冷风机——集中降温，管道输送

采用凯美恒工业冷风机，利用水蒸发吸热原理，热空气通过高效湿帘后温度快速下降，出风温度较室外干球温度可降低5—10℃。冷风机主机安装于车间一侧外墙或屋顶，集中处理后通过送风管道将降温新风输送至车间各作业区域。

管道定向送风——精准覆盖各工位

针对喷绘材料车间设备布局紧凑、送风需精准覆盖的特点，采用镀锌钢板风管沿车间顶部或侧墙敷设，送风口布置在涂布生产线操作位、分切工位、复合工位和人员作业区域。送风方向避开涂布头和复合区域，不干扰生产流程。管道送风使冷风能够精准送达各工位，解决传统冷风机直接送风覆盖不均的问题。

负压风机——高位排热排味

采用凯美恒负压风机，安装于车间对侧墙面上部及屋顶高位，优先排出屋顶积聚的热空气和溶剂气味。负压风机利用空气对流和负压换气原理，快速抽排室内高温闷热空气，使降温新风自动流入，配合工业冷风机形成贯穿式气流通道，车间空气持续置换。

核心设备配置

工业冷风机——利用水蒸发吸热原理降温，主机安装于车间一侧外墙或屋顶，集中降温后通过管道输送至各工位。

送风管道与风口——镀锌钢板风管，沿车间顶部或侧墙敷设，送风口布置在涂布生产线操作位、分切工位、复合工位和人员作业区域，送风方向避开设备敏感区域。

负压风机——安装于车间对侧墙面上部及屋顶高位，玻璃钢防腐外壳，永磁直驱电机，高效排热排味。

配套湿帘——高效防腐湿帘，蒸发降温效率高，适合喷绘材料车间环境，不易发霉。

安装布置

工业冷风机主机安装于车间一侧外墙或屋顶，通过送风管道将降温新风输送至车间各作业区域。送风管道沿车间顶部或侧墙敷设，送风口布置在涂布生产线操作位、分切工位、复合工位和人员作业区域，送风方向避开涂布头和复合区域。

负压风机安装于对侧墙面上部及屋顶高位，优先排出顶部积聚的热空气和溶剂气味。冷风机送风口与负压风机排风口对侧布置，形成贯穿式气流通道，车间空气保持持续置换。

设备安装利用生产间隙分段施工，不影响车间正常生产。冷风机进风口定期清理，湿帘定期清洗，保障降温效果长期稳定。

项目成效

（1）车间温度明显下降

工业冷风机管道送风配合负压风机高位排热，涂布生产线操作位、分切工位、复合工位和人员作业区温度较改造前明显下降，高温闷热感显著缓解，作业人员体感舒适度提升。

（2）送风均匀，各工位降温到位

管道送风使冷风精准送达各工位，解决了传统冷风机直接送风覆盖不均的问题，远近工位温差明显缩小，车间整体降温效果均匀。

（3）溶剂气味有效排出

负压风机高位持续排风，车间内溶剂气味和挥发性有机物被强制排出，配合冷风机送入降温新风，空气清新度提升，作业环境明显改善。

（4）送风避开设备敏感区域

送风方向避开涂布头和复合区域，不干扰生产流程，涂层均匀性和产品质量未受影响。

（5）安装施工不影响生产

全部设备安装利用生产间隙分段施工，未影响生产线正常生产，工程周期短、见效快。

客户价值

上海山富数码喷绘车间降温项目，验证了凯美恒在喷绘材料、广告耗材、涂布加工等工业车间通风降温领域的系统解决能力。喷绘材料车间降温与普通车间不同——涂布烘干设备散热集中、溶剂气味和VOCs积聚、车间空间有限、送风需精准覆盖且不能干扰涂布工艺，传统冷风机直接送风覆盖不均，难以满足需求。

凯美恒工业冷风机管道送风降温方案，以工业冷风机解决集中降温，以管道送风解决精准覆盖，以负压风机解决高位排热排味。方案降温均匀、送风精准、不干扰工艺，为喷绘材料、广告耗材、涂布加工等行业车间提供了可复制的通风降温方案。

该方案的经验可复制到喷绘材料、广告耗材、涂布加工、标签材料、包装材料等有类似设备散热集中、溶剂气味、空间有限、送风需精准覆盖等工况的工业车间。如您的车间正面临夏季高温闷热、溶剂气味积聚、送风不均匀等问题，欢迎联系上海虹贝实业有限公司（凯美恒·CAMHEN），获取专业现场勘测与定制通风降温解决方案。

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