项目业主： 上海凯森环保科技有限公司

项目类型： 环保设备制造车间通风降温

解决方案： 凯美恒冷风机+负压风机组合通风降温系统（工业冷风机送风+负压风机排热排烟）

项目地址： 上海市松江区施园路98号

项目时间： 2023年起

项目背景

上海凯森环保科技有限公司成立于2007年，总部位于上海市松江区，是一家专注于工业烟尘净化治理的高新技术企业，注册资本3000万元，主营焊接、切割等粉尘净化设备的研发与生产，产品包括KS系列移动式烟尘净化器、中央式净化系统等，广泛应用于焊接、铸造等十余个工业领域。公司拥有Bystronic激光切割机、KUKA焊机机器人、AMADA数控折弯机等先进加工设备，是上海环保产业的高新技术企业。

凯森环保的生产车间涉及焊接、切割、打磨、喷涂等工序，其中焊接和切割工序是主要热源和污染源。焊机机器人、激光切割机等设备长时间连续运转，焊接电弧产生大量辐射热，切割过程释放高温烟尘，车间内温度居高不下。同时，焊接烟尘净化器、滤筒等产品的生产和检测过程也伴随粉尘和气味，空气流通不畅时污染物积聚，作业环境闷热且空气品质差。

2023年，上海虹贝实业有限公司（凯美恒·CAMHEN）承接上海凯森环保车间通风降温工程。针对环保设备制造车间焊接烟尘多、设备散热集中、车间通风不畅等工况特点，提出冷风机加负压风机组合降温方案。

工况痛点

（1）焊接切割设备散热，车间温度高

焊机机器人、激光切割机等设备长时间连续运转，焊接电弧产生大量辐射热，切割过程释放高温烟尘，车间内热量叠加积聚，夏季高温时段作业环境闷热。

（2）焊接烟尘和粉尘积聚，空气品质差

焊接、切割、打磨工序产生大量烟尘和金属粉尘，车间通风不畅时污染物在空气中积聚，影响作业环境和员工健康。

（3）车间通风不畅，热气排不出去

生产车间设备布局紧凑，门窗数量有限，自然通风条件差。热量和烟尘没有有效排出通道，车间内闷热感持续，体感越来越差。

（4）设备持续运转，降温需高效持久

凯森环保生产任务紧，焊机机器人和激光切割机连续运转，降温设备需具备高效持久降温能力，且不能因设备故障影响正常生产。

（5）安装施工不能影响生产

车间生产任务紧，设备连续运行，降温设备安装和调试需利用生产间隙分段施工，不能影响正常生产交付。

凯美恒定制方案

针对凯森环保车间的工况特点，凯美恒技术团队在实地勘测基础上，提出冷风机+负压风机组合通风降温方案。方案核心逻辑：冷风机正压送入降温新风，负压风机在对侧墙高位强制排出热气和焊接烟尘，形成“一侧送冷风、对侧排热排烟”的贯穿式气流组织，降温与排烟同步进行。

工业冷风机——正压送冷，覆盖作业区域

采用凯美恒工业冷风机，利用水蒸发吸热原理，热空气通过5090型高效湿帘后温度快速下降，出风温度较室外干球温度可降低5—12℃，车间整体可控制在28—30℃的舒适区间。设备安装于车间一侧或屋顶，通过风管将降温新风定向输送至焊接工位、切割工位、打磨工位和人员作业区域。单台送风量可达18000m³/h，覆盖面积可达100—150㎡，满足车间大面积降温需求。

负压风机——高位排热排烟

采用凯美恒负压风机，安装于车间对侧墙面上部及屋顶高位，优先排出屋顶积聚的热空气和焊接烟尘。负压风机全系标配IE5永磁无刷电机，电机能效达96%，整机能效达79.4%，远超国家一级能效标准；采用直驱式结构，取消传统皮带传动，消除传动损耗与皮带维护成本。负压风机高速运转在车间内部形成稳定负压区，强制抽出室内高温空气和焊接烟尘，驱动室外新风经由冷风机持续补偿进入。

系统协同——一送一排，降温排烟同步

冷风机与负压风机对侧布置，形成贯穿全车间的持续换气循环。负压风机把焊接工位上方的热气和烟尘直接抽走，冷风机补入的降温新风不被二次加热，降温效果持久稳定。同时，定向气流把焊接烟尘和粉尘往排风口带，车间空气品质同步改善。

核心设备配置

工业冷风机——采用5090型高效湿帘，利用水蒸发吸热原理降温，单台送风量18000m³/h，覆盖面积100—150㎡，风管送风至焊接工位、切割工位和人员作业区域。

负压风机——安装于车间对侧墙面上部及屋顶高位，IE5永磁无刷电机，整机能效79.4%，直驱式结构无需皮带维护，高效排热排烟。

配套湿帘——5090型高密度湿帘介质，蒸发冷却效率达86.3%，优于GB/T 25860-2010标准领先水平。

送风管道与风口——镀锌钢板风管，送风口布置在焊接工位、切割工位和人员作业区域，送风方向避开设备高温区域。

安装布置

工业冷风机安装于车间一侧外墙或屋顶，通过送风管道将降温新风输送至车间各作业区域。送风管道沿车间顶部或侧墙敷设，送风口布置在焊接工位、切割工位、打磨工位和人员作业区域。负压风机安装于对侧墙面上部及屋顶高位，优先排出顶部积聚的热空气和焊接烟尘。

冷风机送风口与负压风机排风口对侧布置，形成贯穿式气流通道，车间空气保持持续置换。设备安装利用生产间隙分段施工，不影响车间正常生产。冷风机进风口防尘过滤网定期清理，湿帘定期清洗，保障降温效果长期稳定。

项目成效

（1）车间温度明显下降

冷风机正压送冷风配合负压风机对侧排热，焊接工位和人员作业区温度较改造前明显下降，车间整体温度控制在28—30℃的舒适区间，高温闷热感显著缓解。

（2）焊接烟尘和粉尘有效排出

负压风机高位持续排风，配合冷风机定向送风，车间内焊接烟尘、金属粉尘和异味被强制排出，空气清新度提升。

（3）降温效果持久稳定

负压风机把焊接工位上方的热气和烟尘直接抽走，冷风补进来不被二次加热，解决了只装冷风机时“吹一会儿就闷”的问题，降温效果持久稳定。

（4）能耗合理可控

工业冷风机无需压缩机，一小时一度电，运行功率远低于传统中央空调；负压风机整机能效达79.4%，整套系统运行电费大幅降低，车间降温成本可控。

（5）安装施工不影响生产

全部设备安装利用生产间隙分段施工，未影响车间正常生产，工程周期短、见效快。

客户价值

上海凯森环保车间降温项目，验证了凯美恒在环保设备制造行业高温有热源车间通风降温领域的系统解决能力。环保设备制造车间降温与普通车间不同——焊接切割设备散热集中、烟尘粉尘多、车间通风不畅，单靠冷风机“孤军奋战”效果差强人意，必须配合负压风机“一送一排”才能形成有效对流。

凯美恒冷风机+负压风机组合方案，以工业冷风机解决车间送风降温，以负压风机解决高位排热排烟，以对侧贯穿气流实现车间空气持续置换。方案降温明显、排烟同步、省电耐用，为环保设备、机械制造、焊接加工等行业车间提供了可复制的通风降温方案。

该方案的经验可复制到环保设备、机械制造、焊接加工、金属制品、汽车零部件等有类似设备散热集中、烟尘粉尘多、通风不畅等工况的工业车间。如您的车间正面临夏季高温闷热、焊接烟尘积聚、降温效果不持久等问题，欢迎联系上海虹贝实业有限公司（凯美恒·CAMHEN），获取专业现场勘测与定制通风降温解决方案。

优化关键词： 冷风机加负压风机，环保设备车间降温，车间通风降温，工业冷风机安装，负压风机安装，厂房降温设备