项目业主： 上海海钦盛实业有限公司

项目类型： 机械加工车间通风降温

解决方案： 凯美恒冷风机+负压风机组合通风降温系统（L18-ZX312A固定式冷风机送风+FB-1060负压风机排热）

项目地址： 上海市嘉定区马陆镇朱宝路36号

项目时间： 2021年起

项目背景

上海海钦盛实业有限公司成立于1994年，位于上海市嘉定区马陆镇，是一家专业从事精密机械加工的企业，主要加工分子泵壳体并出口，同时为上海大众等汽车厂商配套加工汽车变速器零部件。公司拥有数控车床、加工中心及普通车、铣、磨床等设备，机加工能力完善。

机械加工车间是典型的高温有热源车间。数控车床、加工中心、磨床等设备长时间连续运转，主轴电机、液压系统、切削过程持续产生大量热量，机床就像一个个“小火炉”，车间内温度往往比室外还高。加工过程中还伴随切削液雾、金属粉尘和油雾异味，空气流通不畅时在车间内积聚，作业环境闷热且空气品质差。海钦盛加工车间机床密集、发热量大，夏季高温时段车间温度居高不下，作业人员体感闷热，工作效率受影响。

2021年，上海虹贝实业有限公司（凯美恒·CAMHEN）承接上海海钦盛加工车间通风降温工程。针对机床密集发热、粉尘异味积聚、车间通风不畅等工况特点，提出冷风机加负压风机组合降温方案。

工况痛点

（1）机床密集发热，车间温度高

数控车床、加工中心、磨床等设备长时间连续运转，主轴电机和切削过程持续散热，车间内机床密集，热量叠加积聚，夏季车间温度居高不下，作业人员体感闷热。

（2）热空气被二次加热，降温不持久

机加工车间热源持续不断，如果只装冷风机送冷风，冷风还没来得及降温就被热源加热，降温效果衰减快，车间温度降不下来。

（3）粉尘和油雾异味积聚，空气品质差

加工过程中产生金属粉尘、切削液雾和油雾异味，车间通风不畅时这些污染物在空气中积聚，影响作业环境和员工健康。

（4）车间通风不畅，热气排不出去

加工车间设备布局紧凑，门窗数量有限，自然通风条件差。冷风机送进来的冷风没地方排出去，车间变成“高压锅”，体感越来越闷。

（5）安装施工不能影响生产

机加工设备连续运行，生产任务紧，降温设备安装和调试需利用生产间隙分段施工，不能影响正常生产交付。

凯美恒定制方案

针对海钦盛加工车间的工况特点，凯美恒技术团队在实地勘测基础上，提出冷风机+负压风机组合通风降温方案。方案核心逻辑：冷风机正压送冷风，负压风机在对侧墙强制排出热气和污染物，形成“穿堂风效应”，一送一排形成对流，热源再大也压得住。

L18-ZX312A固定式冷风机——正压送冷，覆盖工位

采用凯美恒L18-ZX312A固定式冷风机，共10台，安装于车间一侧。利用水蒸发吸热原理，热空气通过高效湿帘后温度快速下降，降温新风定向输送至机床操作位和人员作业区域。固定式安装沿车间侧墙分段布设，送风口覆盖各工位，保障作业区域冷风均匀覆盖。

FB-1060负压风机——对侧排热，形成穿堂风

采用凯美恒FB-1060负压风机，共4台，安装于车间对侧墙面上部高位。FB-1060负压风机单台风量32000m³/h，功率0.75kW，利用空气对流和负压换气原理，快速抽排车间内积聚的热空气、粉尘和油雾异味。负压风机与冷风机对侧布置，冷风机从一侧正压送入降温新风，负压风机从对侧高位强制排出热浊空气，形成贯穿式气流通道，车间空气持续置换。

系统协同——一送一排，降温到位

方案的核心在于冷风机和负压风机的配比协同。冷风机负责“送冷”，负压风机负责“排热”，两者对侧布置形成定向气流组织。负压风机把热源上方的热空气直接抽走，冷风补进来不被二次加热，降温效果持久稳定。同时，定向气流把粉尘和异味往排风口带，车间空气品质同步改善。

核心设备配置

L18-ZX312A固定式冷风机（10台）——水蒸发吸热降温，固定安装于车间侧墙，送风覆盖机床工位和人员作业区域。

FB-1060负压风机（4台）——单台风量32000m³/h，功率0.75kW，安装于对侧墙面上部高位，强制排出热空气、粉尘和油雾异味。

配套湿帘——高效防腐湿帘，蒸发降温效率高，适合机加工车间环境。

送风管道与风口——送风管道沿车间侧墙或顶部敷设，送风口布置在机床操作位和人员作业区域。

安装布置

L18-ZX312A固定式冷风机沿车间一侧墙分段布设，共10台，送风口朝向机床操作位和人员作业区域。FB-1060负压风机安装于对侧墙面上部高位，共4台，优先排出顶部积聚的热空气、粉尘和油雾异味。

冷风机送风口与负压风机排风口对侧布置，形成贯穿式气流通道，车间空气保持持续置换。设备安装利用生产间隙分段施工，不影响车间正常生产。冷风机进风口定期清理，湿帘定期清洗，保障降温效果长期稳定。

项目成效

（1）车间温度明显下降

冷风机正压送冷风配合负压风机对侧排热，机床操作位和人员作业区温度较改造前明显下降，高温闷热感显著缓解，作业人员体感舒适度提升。

（2）降温效果持久稳定

负压风机把热源上方的热空气直接抽走，冷风补进来不被二次加热，解决了只装冷风机时“吹一会儿就闷”的问题，降温效果持久。

（3）粉尘和异味有效排出

负压风机高位持续排风，配合冷风机定向送风，车间内金属粉尘、切削液雾和油雾异味被强制排出，空气清新度提升。

（4）五年连续稳定运行

方案于2021年安装投运，至今已连续五年稳定运行，经受住了上海夏季高温高湿的持续考验，设备运行可靠。

（5）能耗合理可控

L18-ZX312A冷风机和FB-1060负压风机均为低功率设备，整套系统运行电费远低于中央空调方案，机加工车间降温成本可控。

客户价值

上海海钦盛加工车间降温项目，验证了凯美恒在机械加工行业高温有热源车间通风降温领域的系统解决能力。机加工车间降温与普通车间不同——机床密集发热、热源持续不断、粉尘油雾积聚、车间通风不畅，单靠冷风机“孤军奋战”效果差强人意，必须配合负压风机“一送一排”才能形成有效对流。

凯美恒冷风机+负压风机组合方案，以L18-ZX312A固定式冷风机解决车间送风降温，以FB-1060负压风机解决高位排热排粉尘排异味，以对侧贯穿气流实现车间空气持续置换。方案降温明显、效果持久、省电耐用，五年稳定运行验证了系统的可靠性。

该方案的经验可复制到五金加工、汽车零部件、压铸、注塑、焊接、锻造等有类似机床密集发热、热源持续、粉尘异味积聚、通风不畅等工况的工业车间。如您的加工车间正面临夏季高温闷热、降温效果不持久、粉尘油雾积聚等问题，欢迎联系上海虹贝实业有限公司（凯美恒·CAMHEN），获取专业现场勘测与定制通风降温解决方案。

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