项目业主: 上海艾录包装股份有限公司
项目类型: 食品级包装纸袋生产车间通风降温(含湿度控制)
解决方案: 凯美恒工业冷风机岗位送风+负压风机排风+分区湿度控制策略
项目地址: 上海市金山区山阳镇阳乐路88号
项目时间: 2011年
上海艾录包装股份有限公司主要生产食品级包装纸袋,产品大部分用于出口。由于包装袋直接接触食品且出口国外,生产车间对环境要求相当高:工人手部不能有汗迹,避免污染产品;纸张对环境湿度高度敏感,湿度过大容易导致纸张发霉、变软,影响产品品质。
纸包装生产车间属于人员密集、设备持续散热型环境。夏季车间温度高,工人在流水线上作业,手部容易出汗。同时,纸袋生产过程中的印刷、制筒、糊底、烘干等工序涉及热源和水分释放,车间湿度波动大。既要降温保证工人作业舒适、避免汗迹,又要控制湿度保护纸张,这是传统降温方式难以兼顾的难题。
上海虹贝实业有限公司(凯美恒·CAMHEN)技术团队先后多次进入车间实地调研,与艾录包装的工程部、生产员工反复沟通交流,分析各工序热源和湿度来源,最终形成定制化技术方案。2011年夏季工程竣工,降温与控湿效果突出,设备运行稳定,至今仍是食品级纸包装车间通风降温的样板项目。
(1)员工手部易出汗,产品污染风险高
食品级包装袋不允许手部有汗迹,高温环境下工人手部出汗不可避免,直接影响产品卫生安全。这是食品级纸包装车间区别于普通印刷包装车间的核心约束——降温不仅是舒适度问题,更是产品卫生安全问题。
(2)纸张对湿度极敏感
湿度过大时纸张发霉、发软、变形,印刷和制袋工艺稳定性下降,产品品质受影响。降温设备如果过度加湿,反而会恶化车间环境。常规蒸发式冷风机在降温的同时会增加空气湿度,如果不加控制,纸张吸湿问题会更加严重。
(3)车间热源分散且持续
印刷机、糊底机、烘干设备长时间运行,热源分布在多个工段,车间整体热负荷高,温度高时会加速纸张吸湿。热量来源分散,单一送风或排风方式难以覆盖全部工位。
(4)能耗与温湿度需要平衡
既要降低温度,又要控制湿度,还要控制能耗。传统中央空调能耗高,普通风扇不降温只搅热风,无法同时满足降温和控湿需求。
(5)连续生产不能停
食品级纸袋出口订单周期紧,生产连续性要求高,降温系统改造不能影响正常生产节奏。
凯美恒技术团队经过多次实地调研和沟通,针对食品级纸包装车间的特殊要求,采用工业冷风机岗位送风+负压风机排风+分区湿度控制的组合方案。
在车间合适位置安装凯美恒工业冷风机,配置5090型防腐高效湿帘,通过蒸发降温将室外新鲜空气冷却后定向输送至人员作业岗位。送风方向对准操作人员身体,从侧后方低速送风,在改善体感温度的同时,避免手部出汗影响产品。针对纸张对湿度敏感的特点,凯美恒对冷风机的送风量和湿帘供水量进行精确调节,将蒸发加湿的影响控制在最小范围内,并通过合理布置送风口和排风口,让车间空气保持稳定流动,及时带走局部多余湿气。
在车间对侧或顶部安装凯美恒负压风机,将车间内积聚的热空气、印刷和烘干产生的湿气、异味持续排出室外。负压风机与冷风机对侧布置,形成贯穿式气流通道,空气每2至3分钟完成一次置换。湿热空气被强制排出,避免了湿气在纸张存放区和生产工位上积聚。
方案核心逻辑:冷风机岗位降温改善体感、避免汗迹,负压风机排热排湿保持空气流通,分区控制送风量实现降温与控湿的平衡。
岗位送风——低速柔和,避免手部出汗
工业冷风机沿生产流水线布置,送风口覆盖印刷、制筒、糊底、包装等人员密集岗位,送风方向从侧后方吹向操作人员身体,风速控制在柔和区间,既改善体感又避免手部汗迹。
排热排湿——负压风机高位排出湿热空气
负压风机安装于车间对侧墙面上部或屋顶高位,集中排出顶部热空气和湿气。与冷风机对侧布置,形成贯穿气流,车间空气快速置换。印刷和烘干工序产生的湿气被持续带走,避免在纸张存放区积聚。
分区控湿——送风量与湿帘供水分区调节
针对纸张湿度敏感区域,凯美恒在安装时对送风量和湿帘供水做了分区调节,在保证降温效果的前提下,避免局部湿度过高。车间内形成稳定的定向气流,热气和湿气被持续带走,纸张存放区的湿度波动保持在合理范围。
凯美恒工业冷风机(岗位送风)
配置5090型防腐高效湿帘,蒸发降温效果稳定
送风方向对准操作人员,低速均匀送风,改善体感温度
湿帘供水量可调,蒸发加湿影响控制在合理范围
运行稳定,适配车间长时间连续运行
凯美恒负压风机(排热排湿)
安装于车间对侧或顶部高位,持续排出热空气和湿气
与冷风机对侧布置,形成贯穿气流,车间空气快速置换
大风量,运行稳定,适配车间长时间连续运行
工业冷风机沿生产流水线布置,送风口覆盖印刷、制筒、糊底、包装等人员密集岗位,送风方向从侧后方吹向操作人员身体,风速控制在柔和区间,既改善体感又避免手部汗迹。负压风机安装于车间对侧墙面上部或屋顶高位,集中排出顶部热空气和湿气。
针对纸张湿度敏感区域,凯美恒在安装时对送风量和湿帘供水做了分区调节,在保证降温效果的前提下,避免局部湿度过高。车间内形成稳定的定向气流,热气和湿气被持续带走,纸张存放区的湿度波动保持在合理范围。全部设备安装利用生产间隙分段施工,不影响车间正常生产。
(1)车间温度明显下降
冷风机岗位送风后,流水线作业区体感温度较改造前明显改善,工人在夏季高温时段的手部出汗问题得到有效缓解。
(2)湿度控制在安全范围
负压风机持续排湿,加上送风量的分区控制,车间湿度稳定在纸张安全区间,纸张发霉、变软的问题没有出现。
(3)产品卫生得到保障
作业环境改善后,手部汗迹污染风险大幅降低,食品级包装袋的生产卫生条件得到保障。
(4)工艺稳定性提升
温湿度稳定后,印刷和制袋工序的运行更稳定,纸张变形和粘黏问题减少。
(5)能耗合理
冷风机和负压风机单台功率低,运行电费可控,相比中央空调方案能耗大幅降低。
(6)设备运行稳定
2011年竣工至今,设备在食品级纸包装车间连续运行稳定,维护简单,经过了长期使用验证。
上海艾录包装项目验证了凯美恒在纸包装车间这种“既要降温、又要控湿、还要控能耗”特殊工况下的定制方案能力。食品级纸袋车间对温湿度的双重敏感,要求降温设备不能过度加湿,凯美恒通过送风量和湿帘供水的精确调节,加上负压风机的高效排湿,实现了降温与控湿的平衡。
该方案可复制到纸包装、印刷、食品级包装、出口纸制品等对温湿度有类似要求的制造场景。作为2011年竣工并持续运行至今的项目,设备长期稳定性经过充分验证。
如您的食品级包装、纸制品、出口包装等车间正面临高温出汗污染产品、湿度大纸张发霉、降温与控湿难以兼顾等问题,欢迎联系上海虹贝实业有限公司(凯美恒·CAMHEN),获取专业现场勘测与定制化通风降温方案。
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