项目业主： 浙江虎跃包装材料有限公司

项目类型： 包装印刷车间通风降温

解决方案： 凯美恒负压强力排风+蒸发式冷风机送新风组合降温系统

项目地址： 浙江金东经济开发区常春西路866号

项目时间： 2014年

项目背景

浙江虎跃包装材料有限公司坐落于浙江金东经济开发区常春西路866号，始创于2010年，是金华地区专业从事包装装潢印刷、纸塑包装制品研发与生产的现代化规模企业。公司主营各类纸制品包装、塑料软包装、印刷制品的定制与加工，配备多台日本富士高速凹版印刷机、干式复合机、全自动制袋机等全套自动化生产设备。

印刷车间厂房开阔，生产线密集且长期连续作业。设备持续散热叠加车间人员集中、自然通风条件有限，热量极易囤积。夏季车间温度常高达38℃以上，闷热憋闷，空气浑浊。印刷工序伴随油墨气味挥发，复合和制袋工序也有设备散热，车间整体热负荷高，作业环境长期不理想。2014年，上海虹贝实业有限公司（凯美恒·CAMHEN）针对虎跃包装车间的实际工况，量身定制负压强力排风加蒸发式冷风机送新风的组合通风降温方案，无需改动厂房主体结构，适配企业不停产施工需求。

工况痛点

（1）印刷设备持续散热

高速凹版印刷机、干式复合机、制袋机长时间连续运行，设备表面温度高，持续向车间释放热量，车间热负荷大。多台设备同时作业，热量在车间内不断累积，难以自然散去。

（2）车间闷热空气浑浊

设备散热加上人员集中，车间空气流通不足，热量和油墨气味混合积聚，空气浑浊憋闷。工人长时间在这种环境中作业，呼吸道负担加重，作业效率受到影响。

（3）自然通风条件有限

厂房结构决定了自然进排风通道不畅，仅靠开窗和自然风难以实现有效换气，闷热感持续。热空气上浮在屋顶下方积聚，地面操作区空气流通不畅，形成上热下闷的作业环境。

（4）传统降温方案不匹配

传统风扇只搅动热空气，降温效果微弱；中央空调投入高、能耗大，运行成本大幅增加企业负担。车间面积大、设备密集，传统空调冷量在开放空间中大量流失，投入产出比严重失衡。

（5）需不停产施工

印刷生产连续性强，降温系统改造不能影响正常生产节奏，设备安装需模块化快速完成。

凯美恒定制方案

针对虎跃包装车间的工况特征，凯美恒采用负压强力排风+蒸发式冷风机送新风的组合通风降温方案。

在车间侧墙安装凯美恒负压风机，快速抽取车间内部堆积的高温浊气和浑浊空气，形成负压排风通道。同时搭配凯美恒节能蒸发式冷风机，将室外新鲜空气经湿帘蒸发降温后，持续送入车间作业区域。一抽一送，形成定向对流气流，全方位置换闷热空气，精准覆盖人员工位与设备发热区域，消除车间通风死角，实现全域均匀降温通风。

方案核心逻辑：负压风机排热排浊，冷风机送降温新风，对侧布置形成贯穿气流，2至3分钟完成一次空气置换。

排风端——负压风机，强力抽排热浊空气

负压风机安装于车间侧墙，持续抽排高温浊气和油墨气味。风机高速运转在车间内部形成稳定负压区，强制抽出室内蓄积的高温空气、油墨气味及轻微粉尘，驱动室外新风经由冷风机端持续补偿进入，构建“一侧抽排、对侧补偿”的稳定负压气流通道。

送风端——蒸发式冷风机，送入降温新风

蒸发式冷风机布置在车间对侧，将室外高温空气经湿帘水膜蒸发冷却后，持续送入车间作业区域。送风方向对准人员工位和设备散热区域，冷风精准覆盖印刷工位、复合工位、制袋工位和人员通道。冷风机利用水蒸发吸热原理降温，无需压缩机与氟利昂，运行能耗低，可长时间连续运行。

核心设备配置

凯美恒负压风机

• 安装于车间侧墙，持续抽排高温浊气和异味

• 在车间内部形成稳定负压区，驱动室外新风从冷风机端补偿进入

• 大风量、运行稳定，适配车间长时间连续运行工况

凯美恒蒸发式冷风机

• 采用蒸发冷却技术，无需压缩机与氟利昂

• 将室外空气过滤降温后送入车间作业区域

• 送风方向对准人员工位和设备散热区域

• 集通风、降温、换气功能于一体

安装布置

负压风机安装于车间侧墙，冷风机布置在对侧送风。设备采用模块化安装方式，全程不影响车间正常生产节奏。送风点覆盖印刷工位、复合工位、制袋工位和人员通道，排风点布置在热气和气味易积聚的位置，对侧贯穿气流确保车间空气持续置换。全部设备安装利用生产间隙分段施工，不影响印刷生产连续性。

项目成效

（1）车间温度有效下降

改造完成后，包装印刷车间整体温度较改造前下降6至10℃，车间闷热憋闷问题得到解决。

（2）工位体感舒适

降温新风定向输送至人员作业区域，工位体感明显改善，员工工作积极性提升。

（3）空气品质改善

浑浊空气和油墨气味被持续排出，车间空气保持清新流通，作业环境更健康。

（4）生产稳定性提升

车间环境改善，印刷、复合、制袋工序的运行稳定性得到保障。

（5）能耗降低明显

相较传统中央空调，整套系统综合能耗大幅降低，后期运维简单，成本低廉。

（6）不停产施工验证

模块化安装方式适配连续生产需求，设备进场和安装未影响生产节奏。

客户价值

虎跃包装项目验证了凯美恒在包装印刷车间场景中的方案适配能力。印刷设备持续散热、油墨气味积聚、自然通风条件受限的工况，用负压排风加冷风机送新风的组合方案，在不停产的条件下完成了降温改造，实现了能耗和效果的双重达标。

作为大开间包装生产车间的标准化通风降温解决方案，该方案的可复制性强，适配印刷、包装、制袋、复合等同类工序的车间环境改善需求。2014年至今，这份持续的合作验证了凯美恒在包装印刷车间的方案适配性和设备可靠性。

如您的包装印刷、纸塑制品、标签印刷等大开间生产车间正面临高温闷热、空气浑浊、通风不畅等问题，欢迎联系上海虹贝实业有限公司（凯美恒·CAMHEN），获取专业现场勘测与定制通风降温解决方案。

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