项目业主： 武桥重工集团股份有限公司

项目类型： 重型桥梁装备焊接车间通风排烟改造

解决方案： 凯美恒屋顶气楼负压风机高位排烟系统

项目地址： 湖北省武汉市汉阳区经济技术开发区沌口路777号

项目时间： 2014年

项目背景

武桥重工集团股份有限公司前身为1953年成立的铁道部大桥局桥机厂，2002年改制设立，是国内能够设计和制造全系列桥梁施工专用设备的龙头企业，主营业务为桥梁工程装备、海洋工程装备、铁路救援起重机等重型装备的研发制造。公司参建3000余座国内外桥梁，设计制造1183台套工程装备，为超六成中国高铁桥梁建设提供设备，位列中国桥梁工程装备领域第一。

桥梁工程装备制造属于典型的重型钢结构焊接行业。公司结构厂、重机厂等生产车间承担大型钢梁、异型桥梁钢梁、特大型桥梁施工设备的焊接任务。车间内焊接工位密集，焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等多种焊接工艺同时作业，焊接过程中产生大量烟尘、金属氧化物粉尘和有害气体。桥梁钢构件尺寸大、焊接工作量大，车间整体热负荷高，焊接电弧辐射热叠加夏季高温，作业环境尤为恶劣。

焊接烟尘中含有的锰、铁、硅等金属氧化物粉尘和臭氧、氮氧化物等有害气体，对焊工呼吸系统健康构成直接威胁。车间内烟尘弥漫，不仅影响焊工视线和操作精度，还容易导致焊缝质量波动。2014年，凯美恒为武桥重工焊接车间完成通风排烟改造，在厂房原有屋顶气楼位置安装负压风机，利用高位抽排原理将焊接烟尘和高温浊气强制排出室外。

工况痛点

（1）焊接烟尘弥漫，浓度高且扩散范围广

桥梁钢构件焊接工作量大、焊道密集，焊接过程中持续产生大量烟尘。多种焊接工艺同时作业，烟尘产生点多且分散。车间空间高大，烟尘自然上浮后在屋面下方形成烟尘滞留层，难以自然排出，车间内长期烟尘弥漫。

（2）焊工健康风险高

焊接烟尘中含有锰、铁、硅等金属氧化物粉尘和臭氧、氮氧化物等有害气体。焊工长时间在烟尘环境中作业，呼吸系统健康受到直接威胁。车间空气浑浊，烟尘刺激眼睛和呼吸道，工人作业舒适度差。

（3）车间高温闷热，焊接电弧辐射热叠加

桥梁钢构件焊接过程中电弧产生强烈辐射热，多台焊机同时作业时车间整体热负荷高。焊接电弧辐射热加上设备散热和夏季高温，车间温度持续偏高，焊工在高温烟尘环境中作业，体力消耗大，作业效率受到影响。

（4）厂房空间高大，传统通风难以有效排烟

重型装备制造车间跨度大、层高高，钢构件尺寸大，焊接工位分布在车间不同区域。传统侧墙排风扇在如此高大的空间内难以形成有效的气流组织，烟尘在车间上部空间积聚，地面焊接工位依然烟尘弥漫。

（5）不能影响正常生产

武桥重工承担着国内外桥梁工程装备的制造任务，生产计划紧凑。任何通风排烟改造方案都必须在不影响正常焊接作业的前提下实施。

凯美恒定制方案

针对武桥重工焊接车间烟尘弥漫、高温闷热、空间高大的工况特点，凯美恒定制了屋顶气楼负压风机高位排烟方案。核心逻辑是：利用厂房原有屋顶气楼位置安装负压风机，在车间上部形成集中抽排能力，强制排出上浮积聚的焊接烟尘和高温浊气，驱动室外新鲜空气从车间下部自然补入，形成贯穿全车间的气流组织。

排烟端——屋顶气楼负压风机，高位集中抽排

武桥重工焊接车间为高大跨度钢结构厂房，屋面设有自然通风气楼。凯美恒在原有气楼位置安装负压风机，利用气楼原有的通风开口作为排风通道，无需在屋面重新开孔，不破坏屋面防水结构。负压风机在车间上部形成集中抽排能力，焊接烟尘上浮后在屋面下方被负压风机强制抽出室外。多台负压风机沿厂房气楼均匀分布，确保车间各区域烟尘都能被有效抽排。

气流组织——上排下进，贯穿式换气

负压风机在车间上部持续抽排，车间内部形成稳定负压区，室外新鲜空气从车间下部门窗和进风口自然补入。气流从车间下部进入，流经焊接工位区域，携带焊接烟尘和热量上升至车间顶部，经由气楼负压风机排出室外。上排下进的气流组织方式贯穿整个车间，形成持续的空气置换循环。

设备选型——适配重工车间工况

针对武桥重工车间高大空间和焊接烟尘工况，负压风机选用大风量、高风压机型，确保在车间内形成有效的负压抽排能力。设备适配重工车间长时间连续运行需求，运行稳定，维护简便。

核心设备配置

凯美恒屋顶气楼负压风机

• 安装于厂房原有屋顶气楼位置，利用气楼通风开口作为排风通道

• 大风量、高风压机型，在车间上部形成集中抽排能力

• 强制排出上浮积聚的焊接烟尘和高温浊气

• 运行稳定，适配重工车间长时间连续运行

安装布置

负压风机安装于焊接车间屋面原有气楼位置，利用气楼通风开口作为排烟通道。多台负压风机沿厂房气楼均匀分布，覆盖车间各焊接工位区域。负压风机持续运转在车间上部形成负压抽排区，焊接烟尘上浮后被强制抽出室外。室外新鲜空气从车间下部门窗和进风口自然补入，形成贯穿全车间的气流置换循环。全部设备安装利用生产间隙分段施工，不影响车间正常焊接作业。

项目成效

（1）焊接烟尘有效排出

屋顶气楼负压风机持续运行，将车间上部积聚的焊接烟尘强制排出室外。车间内烟尘浓度明显下降，焊工视线清晰度改善，不再长时间处于烟尘弥漫的作业环境中。

（2）车间空气质量提升

负压抽排形成的气流组织使车间空气持续置换，焊接烟尘、有害气体和热量被及时排出，室外新鲜空气从下部持续补入，车间空气质量明显改善。

（3）高温闷热缓解

焊接电弧辐射热和设备散热产生的热气随烟尘一同被负压风机抽出室外，车间上部高温滞留层被打破，地面焊接工位的高温闷热感缓解。

（4）不影响正常生产

负压风机安装于屋面气楼位置，利用原有通风开口，无需在屋面重新开孔。全部设备安装利用生产间隙分段施工，不影响车间正常焊接作业。

客户价值

重型桥梁装备焊接车间的高温烟尘问题，叠加了焊接烟尘产生量大且分散、厂房空间高大、焊接工位分布广、不能停产改造等多重约束。传统侧墙排风扇在如此高大的空间内难以形成有效的气流组织。凯美恒“屋顶气楼负压风机高位排烟”方案，以利用原有气楼安装、高位集中抽排、上排下进贯穿式换气的系统化设计，在不破坏屋面结构、不影响正常生产的前提下，实现了对焊接车间烟尘和高温的有效治理。

2014年至今，这份持续的合作验证了凯美恒在重工焊接车间的方案适配性和设备可靠性。如您的重型装备焊接、桥梁钢结构制造、大型机械焊接车间正面临烟尘弥漫、高温闷热等难题，欢迎联系上海虹贝实业有限公司（凯美恒·CAMHEN），获取专业现场勘测与定制化通风排烟方案。

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