项目业主： 上海金厦实业有限公司

项目类型： 电镀及表面处理车间通风降温

解决方案： 凯美恒工业冷风机+PP塑料风管岗位降温系统（工业冷风机集中降温+PP塑料风管定向送风+岗位风口精准降温）

项目地址： 上海市奉贤区柘林镇北村路228号

项目时间： 2022年起

项目背景

上海金厦实业有限公司成立于2002年，注册资本3000万元，位于上海市奉贤区柘林镇北村路228号，是一家专业从事电镀及金属表面处理的企业，上海市在产涉重金属重点行业企业清单中列为专业电镀企业。公司主营铝阳极氧化、铝硬质氧化、铝合金钝化、双色氧化、铬酸盐处理、化学镀镍、不锈钢酸洗钝化等表面处理业务，产品广泛应用于汽车配件、机械设备、金属制品等领域，生产符合欧洲环保要求。公司拥有多项电镀工艺相关专利，包括环保电镀废水回收装置、电镀槽液循环净化设备、基于机器视觉的电镀工件定位方法等，在电镀工艺技术方面有持续投入。

电镀车间是典型的高温高腐蚀作业环境。电镀槽、阳极氧化槽、酸洗槽等在生产过程中持续散热，电解过程产生大量热量，夏季车间温度常突破40℃。同时，电镀工艺使用盐酸、硫酸、铬酸等强酸和碱性溶液，槽液挥发产生大量酸碱蒸汽，弥漫在车间空气中。酸碱蒸汽对金属设备、风管、电气线路有极强的腐蚀性，普通镀锌钢板风管在电镀车间环境下数月即出现锈蚀穿孔，传统金属外壳空调翅片被腐蚀后制冷效率断崖式下降，设备寿命大幅缩短。电镀车间还伴随水蒸气，高温高湿叠加酸碱腐蚀，作业环境恶劣，而电镀车间地面经常冲洗，湿度大，进一步加剧设备腐蚀风险。

2022年，上海虹贝实业有限公司（凯美恒·CAMHEN）承接上海金厦实业电镀车间通风降温工程。针对电镀车间酸碱蒸汽腐蚀、电解槽散热集中、高温高湿、传统金属风管易腐蚀失效等工况特点，提出工业冷风机加PP塑料风管岗位降温方案。

工况痛点

（1）酸碱蒸汽强腐蚀，金属风管和空调迅速失效

电镀槽液挥发产生盐酸、硫酸、铬酸等酸碱蒸汽，弥漫在车间空气中，对金属风管和空调设备有极强腐蚀性。普通镀锌钢板风管在电镀车间环境下数月即出现锈蚀穿孔，传统空调金属翅片被腐蚀后制冷效率骤降，设备维护更换频繁，运行成本极高。

（2）电解槽散热集中，车间温度高

电镀槽、阳极氧化槽、酸洗槽等在生产过程中持续散热，电解过程产生大量热量，车间内温度常年居高不下，夏季高温时段温度常突破40℃，作业人员体感灼热。

（3）水蒸气弥漫，高温高湿叠加

电镀工艺伴随大量水蒸气产生，车间内湿度大，水蒸气在屋顶和设备周围凝结。高温高湿叠加酸碱腐蚀，作业环境恶劣，地面湿滑增加安全隐患。

（4）车间不能密闭，传统空调不适用

电镀车间物流通道门频繁开启，酸碱蒸汽需持续排出，无法形成密闭空间。传统中央空调冷量流失严重，且金属部件腐蚀快，不适合此类工况。

（5）安装施工不能影响电镀生产

电镀生产线连续运行，槽液不能长时间停机，降温设备安装和调试需利用生产间隙分段施工，施工过程中还需避免损坏车间内的药水等材料，不能影响正常生产。

凯美恒定制方案

针对上海金厦实业电镀车间的工况特点，凯美恒技术团队在实地勘测基础上，提出工业冷风机+PP塑料风管岗位降温方案。方案核心逻辑：工业冷风机集中降温，通过PP塑料通风管道将降温新风定向输送至各电镀工位、阳极氧化工位、酸洗工位等作业区域，送风口精准定位操作人员作业位，实现岗位精准降温；PP塑料风管耐酸碱腐蚀，适配电镀车间强腐蚀环境；负压风机配套高位排出酸碱蒸汽和热空气，形成贯穿式气流组织。

工业冷风机——集中降温，防腐适配

采用凯美恒工业冷风机，利用水蒸发吸热原理，热空气通过高效湿帘后温度快速下降，出风温度较室外干球温度可降低5—10℃。设备主机安装于车间一侧外墙或屋顶，集中处理后通过PP塑料风管将降温新风输送至车间各作业区域。工业冷风机无需压缩机，运行功率远低于传统中央空调，适合电镀车间长时间连续运行需求。

PP塑料风管岗位送风——耐酸碱腐蚀，精准覆盖

针对电镀车间酸碱蒸汽强腐蚀的特点，送风管道全部采用PP塑料风管替代传统镀锌钢板风管。PP塑料风管经高温熔融、真空定型制成，不添加回收料，具备优异的耐酸碱性、抗化学腐蚀能力，长期暴露在潮湿、含氯或弱酸性气流环境中不易粉化、龟裂或变形。PP塑料风管重量轻、内壁光滑、风阻小、不结露、不生锈，采用法兰或承插连接，安装便捷，无需焊接，施工周期短。风管沿车间顶部或侧墙敷设，延伸至电镀线操作位、阳极氧化工位、酸洗工位、上挂下挂工位等操作位侧上方，设置可调球形风口或广角百叶风口。送风口精准定位操作人员作业位，送风方向避开电镀槽液面，不干扰生产工艺。

负压风机——高位排酸碱蒸汽和热空气

采用凯美恒玻璃钢负压风机，安装于车间对侧墙面上部及屋顶高位，优先排出车间顶部积聚的酸碱蒸汽和热空气。玻璃钢外壳耐酸碱腐蚀，与电镀车间环境适配。负压风机与冷风机对侧布置，冷风机从一侧送入降温新风，负压风机从对侧高位排出热气和酸碱蒸汽，形成贯穿式气流通道，车间空气持续置换，酸碱蒸汽浓度得到稀释和排出。

分区送风——按工段特性差异化布置

依据电镀车间各工段作业特性差异，冷风机送风口布局遵循“电镀线工位重点覆盖、阳极氧化工位定向送风、酸洗工位就近送风、上挂下挂区辅助通风”原则，各工位冷风均匀覆盖，降温效果一致。

核心设备配置

工业冷风机——利用水蒸发吸热原理降温，主机安装于车间一侧外墙或屋顶，集中降温后通过PP塑料风管输送至各工位，覆盖车间整体降温需求。

PP塑料通风管道与送风口——PP塑料风管，耐酸碱腐蚀、重量轻、内壁光滑、风阻小、不结露、不生锈，法兰或承插连接。送风口布置在电镀线操作位、阳极氧化工位、酸洗工位和上挂下挂工位侧上方，送风方向避开电镀槽液面。

玻璃钢负压风机——安装于车间对侧墙面上部及屋顶高位，玻璃钢防腐外壳，永磁直驱电机，高效排出酸碱蒸汽和热空气。

配套湿帘——高效防腐湿帘，蒸发降温效率高，在酸碱环境下不易发霉。

安装布置

工业冷风机主机安装于车间一侧外墙或屋顶，通过PP塑料通风管道将降温新风输送至车间各作业区域。PP塑料风管沿车间顶部或侧墙敷设，采用法兰或承插连接，无需焊接。风管上按岗位需求开设送风口，送风口布置在电镀线操作位、阳极氧化工位、酸洗工位和上挂下挂工位侧上方，采用可调球形风口实现精准送风，送风方向避开电镀槽液面。

玻璃钢负压风机安装于对侧墙面上部及屋顶高位，优先排出顶部积聚的酸碱蒸汽和热空气。冷风机送风口与负压风机排风口对侧布置，形成贯穿式气流通道，车间空气保持持续置换。

设备安装利用电镀生产线间隙分段施工，施工过程中做好车间内药水等材料的防护，不影响正常电镀生产。PP塑料风管内壁光滑不易积尘，耐酸碱腐蚀无需特殊防腐维护；冷风机进风口定期清理，湿帘定期清洗，保障降温效果长期稳定。

项目成效

（1）车间温度明显下降

工业冷风机送风配合负压风机高位排热，电镀线操作位、阳极氧化工位、酸洗工位和人员作业区温度较改造前明显下降，高温灼热感显著缓解，作业人员体感舒适度提升。

（2）PP塑料风管耐腐蚀，设备寿命大幅延长

PP塑料风管在酸碱蒸汽环境下稳定运行，未出现传统镀锌钢板风管常见的锈蚀穿孔问题，风管使用寿命较金属风管大幅延长，维护更换成本显著降低。

（3）酸碱蒸汽有效排出

玻璃钢负压风机高位持续排风，车间内酸碱蒸汽和热空气被强制排出，配合冷风机送入降温新风，车间空气持续置换，酸碱蒸汽浓度降低，作业环境明显改善。

（4）岗位送风精准，各工位降温到位

PP塑料管道送风使冷风精准送达各工位，解决了传统送风覆盖不均的问题，电镀线各工位降温效果均匀，作业人员体感舒适度一致。

（5）安装施工不影响电镀生产

全部设备安装利用电镀生产线间隙分段施工，施工过程中做好药水防护，未影响正常电镀生产，工程周期短、见效快。

客户价值

上海金厦实业电镀车间降温项目，验证了凯美恒在电镀、阳极氧化、表面处理等强腐蚀工业车间通风降温领域的系统解决能力。电镀车间降温与普通车间有本质区别——酸碱蒸汽强腐蚀、电解槽散热集中、高温高湿叠加、传统金属风管和空调迅速失效，普通降温方案在电镀车间环境下使用寿命极短，运行成本极高。

凯美恒工业冷风机+PP塑料风管岗位降温方案，以工业冷风机解决车间集中降温，以PP塑料风管解决酸碱腐蚀环境下送风管道耐腐蚀问题，以玻璃钢负压风机解决高位排酸碱蒸汽和热空气。方案耐腐蚀、降温明显、岗位送风精准、设备寿命长，为电镀、阳极氧化、表面处理等行业车间提供了可复制的通风降温方案。

该方案的经验可复制到电镀、阳极氧化、酸洗钝化、化学镀、表面处理等有类似酸碱蒸汽腐蚀、高温高湿、金属风管易腐蚀失效等工况的工业车间。如您的电镀车间正面临夏季高温、酸碱蒸汽腐蚀、金属风管频繁锈蚀等问题，欢迎联系上海虹贝实业有限公司（凯美恒·CAMHEN），获取专业现场勘测与定制通风降温解决方案。

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