项目业主： 福耀集团（沈阳）汽车玻璃有限公司

项目类型： 汽车玻璃生产线洁净新风系统

解决方案： 凯美恒洁净新风系统（组合式新风机组+多级过滤+热回收+正压控制）

项目地址： 辽宁省沈阳市大东区轩通三路6号

项目时间： 2014年起

项目背景

福耀玻璃工业集团股份有限公司是全球汽车玻璃头部企业，产品覆盖奥迪、通用、丰田、大众、宝马、日产等主流汽车厂商。福耀集团（沈阳）汽车玻璃有限公司位于沈阳市大东区，是福耀在东北地区的重要生产基地。

汽车安全玻璃生产中的镀膜、夹层合片、印刷、检验等工序，对车间空气洁净度、温湿度和正压稳定性有较高要求。尘埃、颗粒物进入镀膜线会影响膜层附着力与外观质量；夹层合片区域洁净度不足，易导致气泡、杂质等缺陷；印刷和检验区域也需要稳定的洁净新风环境，保障产品一致性和良品率。

沈阳地处东北，冬季极端低温可达-30℃以下，室外新风需加热处理，新风盘管存在冻结风险；春秋季风沙、冬季雾霾等室外空气质量问题，也加大了过滤系统负荷。洁净新风系统不仅要解决洁净度问题，还要兼顾冬季防冻、热回收节能和连续运行可靠性。

2014年，上海虹贝实业有限公司（凯美恒·CAMHEN）承接福耀集团沈阳工厂洁净新风系统的设计、安装与调试。此前，凯美恒已与福耀集团在上海、天津、荆门等工厂开展合作，沈阳工厂是双方在东北气候条件下洁净新风系统的重要落地项目。

工况痛点

（1）镀膜与夹层区域洁净度要求高

镀膜线、夹层合片室等区域对空气中尘埃粒子浓度敏感，普通新风系统无法满足洁净等级要求，需配置多级过滤和高效送风末端。

（2）沈阳冬季新风加热与防冻压力大

冬季室外温度极低，新风机组加热盘管易冻裂，新风预热和防冻保护是系统安全运行的关键。

（3）室外风沙、雾霾加重过滤负荷

沈阳春秋季风沙较大，冬季雾霾天气频发，新风入口颗粒物浓度高，过滤器更换频繁，运行维护成本压力大。

（4）车间正压与排风平衡难控制

洁净区域需维持正压，防止外部污染侵入；同时生产设备排风、物流门开启等因素会破坏压差稳定，需通过送排风联动实现动态平衡。

（5）生产线连续运行不能中断

汽车玻璃生产线为连续作业模式，洁净新风系统需全年无间断运行，任何故障都可能影响镀膜、夹层等核心工序。

凯美恒定制方案

针对福耀沈阳工厂汽车玻璃生产线的洁净新风需求，凯美恒技术团队在实地勘测基础上，提出洁净新风系统集成方案。以组合式洁净新风机组为核心，通过多级过滤、热回收、冬季预热防冻、高效送风和正压控制，构建覆盖镀膜、夹层、印刷、检验等区域的洁净新风系统。

方案核心逻辑：新风集中处理，多级过滤保障洁净度，热回收与预热防冻适应沈阳冬季气候，高效送风口定向送风，排风与正压控制维持洁净区压差梯度。

组合式洁净新风机组——系统核心

采用组合式洁净新风机组，集成初效过滤、中效过滤、表冷加热、加湿、高效过滤等功能段。新风经多级处理后，通过送风管道输送至各洁净区域。机组箱体采用防腐保温结构，适应东北低温环境。

多级过滤——保障洁净度

新风入口设置初效过滤器拦截大颗粒物，中效过滤器进一步去除细颗粒，末端配置高效过滤器或高效送风口，满足镀膜、夹层等区域的洁净度要求。过滤器配置压差监测，堵塞时自动报警，便于及时更换。

热回收与冬季防冻——适应沈阳气候

系统配置板式显热回收装置，利用排风对新风进行预热，降低冬季加热能耗。新风机组加热盘管前设置电预热或热水预热段，配套防冻联锁保护，低温时自动调节水量或启动电加热，防止盘管冻结。

高效送风与正压控制——稳定洁净区环境

洁净区域采用高效送风口或FFU送风末端，配合定风量阀，保障送风量稳定。排风系统与送风系统联动，通过余压阀和变频排风机维持洁净区正压梯度，防止外部污染侵入。

智能控制——按需运行与安全联锁

全系统配置PLC控制系统，实现新风机组、排风机、加热、加湿、过滤器压差等联动控制。系统根据生产班次和区域负荷自动调节新风量，低负荷工况下节能运行；冬季自动启用防冻保护程序，保障极端天气下系统安全。

核心设备配置

组合式洁净新风机组——集成初效、中效、表冷加热、加湿、高效过滤等功能段，防腐保温箱体。

多级过滤系统——初效G4+中效F8+高效H13/亚高效，压差监测与报警。

热回收装置——板式显热回收，利用排风预热新风，降低冬季加热能耗。

冬季防冻系统——新风预热段+防冻联锁保护，防止加热盘管冻结。

高效送风末端——高效送风口/FFU，定风量阀，保障洁净区送风稳定。

排风与正压控制——变频排风机+余压阀，维持洁净区正压梯度。

智能控制系统——PLC控制，新风机组、排风机、加热、加湿、压差联动，冬季防冻保护程序。

安装布置

组合式洁净新风机组安装于车间空调机房内，靠近洁净区域以减少风管长度。新风入口设置防雨百叶和初效过滤段，室外管道保温并配置防冻措施。

送风管道沿车间管廊敷设，采用镀锌钢板风管，保温层按沈阳地区气候条件设计。高效送风口布置在镀膜、夹层、印刷、检验等洁净区吊顶，送风方向避开工艺设备敏感部位，不干扰生产流程。

排风管道与送风管道分侧布置，形成定向气流组织。洁净区维持正压，物流通道和人员出入口设置缓冲，减少外部污染侵入。全部设备安装利用生产间隙分段施工，不影响车间正常生产。

项目成效

（1）洁净度稳定达标

多级过滤与高效送风末端配合，镀膜、夹层、印刷、检验区域空气洁净度稳定满足工艺要求，产品杂质和气泡缺陷得到有效控制。

（2）温湿度与正压稳定

新风机组温湿度调节和正压控制系统运行稳定，洁净区压差梯度合格，外部污染侵入风险明显降低。

（3）冬季防冻安全可靠

热回收与预热防冻系统经受沈阳冬季极端低温考验，新风机组盘管未出现冻结故障，系统全年连续运行。

（4）过滤维护周期延长

初效、中效、高效多级过滤合理配置，压差监测及时提示更换，过滤器维护周期较改造前延长，运行维护成本可控。

（5）能耗合理

板式热回收装置有效回收排风热量，降低冬季新风加热能耗；变频控制和按需运行进一步减少系统电费。

（6）多工厂验证

方案延续凯美恒在福耀上海、天津、荆门等工厂的洁净新风经验，沈阳工厂的运行数据验证了系统在东北气候条件下的稳定性和适配性。

客户价值

福耀沈阳工厂洁净新风系统项目，验证了凯美恒在汽车玻璃行业洁净新风领域的系统集成能力。汽车玻璃生产的洁净新风，比普通工业车间要求更高——不仅要控制尘埃粒子，还要兼顾温湿度、正压、冬季防冻和连续运行。

凯美恒洁净新风系统，以组合式新风机组为核心，以多级过滤保障洁净度，以热回收和预热防冻适应沈阳冬季气候，以正压控制维持洁净区环境稳定。2014年投运以来，系统持续为福耀沈阳工厂镀膜、夹层、印刷、检验等工序提供稳定洁净新风。

作为汽车玻璃行业样板工程，福耀沈阳工厂的经验可复制到电子、医药、食品、精密制造等有洁净新风需求的车间。如您的工厂正面临洁净度不足、冬季新风防冻、正压不稳等问题，欢迎联系上海虹贝实业有限公司（凯美恒·CAMHEN），获取专业现场勘测与定制洁净新风系统解决方案。

优化关键词： 洁净新风系统，福耀沈阳工厂，汽车玻璃厂洁净新风，镀膜车间洁净新风，夹层车间新风，印刷车间洁净新风，组合式新风机组，多级过滤，高效送风口，车间正压控制，冬季新风防冻，热回收新风系统，工业洁净新风，洁净新风机组安装，凯美恒，上海虹贝实业。